Przejdź do treści głównej Przejdź do wyszukiwania Przejdź do głównej nawigacji
Przejdź do strony głównej

23.04.2026

Usprawnianie procesów zaopatrzenia w oparciu o dane

Verpackungsmaterial wird in Karton gepackt

W firmie Berlin Packaging | Rixius gromadzenie i ocena danych dotyczących emisji stanowią podstawę do stopniowego udoskonalania procesów zaopatrzenia. Corporate Carbon Footprint (CCF) pokazuje, w ramach określonych granic systemu, w jakich obszarach powstają emisje gazów cieplarnianych i gdzie można zbadać potencjał redukcji.

Dodatkowo analizujemy wybrane produkty opakowaniowe na poziomie produktu. Za pomocą wskaźników śladu węglowego produktu (PCF) można analizować poszczególne produkty opakowaniowe w ramach ustalonych granic systemu. Uwzględnia się przy tym między innymi zużycie materiałów, procesy produkcyjne, pochodzenie oraz trasy transportu.

Ta perspektywa oparta na produkcie uzupełnia korporacyjny ślad węglowy (Corporate Carbon Footprint) i może wspierać decyzje dotyczące zaopatrzenia w oparciu o konkretne dane dotyczące produktów i emisji.

Dane dotyczące emisji jako podstawa decyzji zakupowych

Raport „Corporate Carbon Footprint 2025” firmy Berlin Packaging | Rixius został sporządzony zgodnie ze standardem Greenhouse Gas Protocol Corporate Accounting and Reporting Standard. Obliczenia odnoszą się do określonego okresu, ustalonych granic systemu oraz uwzględnionych w nim źródeł emisji.

Badanie to pomaga w przejrzystej identyfikacji czynników powodujących emisje w ramach rozpatrywanego zakresu obliczeń oraz w lepszym dostosowaniu decyzji dotyczących zaopatrzenia do dostępnych danych.

Do oceny poszczególnych produktów opakowaniowych można również wykorzystać wskaźniki śladu węglowego produktu (Product Carbon Footprint, PCF). Obliczenia PCF są przeprowadzane zgodnie z normą ISO 14067:2018 oraz zasadą „od kołyski do bramy fabryki” (Cradle-to-Gate). Obejmują one odpowiednio zdefiniowane etapy procesu, od pozyskiwania surowców, poprzez produkcję materiałów, aż po transport do bramy fabryki.

Wyniki mogą ułatwić porównywanie produktów opakowaniowych w ramach tych samych granic systemu, baz danych i metodologii obliczeniowej. Wiarygodna porównywalność wymaga zgodności zakresu obliczeń, jednostki funkcjonalnej, jakości danych i metodologii.

Protokół dotyczący gazów cieplarnianych

Protokół dotyczący gazów cieplarnianych dzieli emisje gazów cieplarnianych na trzy obszary, tzw. zakresy (Scopes). Podział ten pomaga uporządkować źródła emisji zgodnie z zakresem odpowiedzialności i wpływu danej organizacji.

  • Zakres 1 obejmuje bezpośrednie emisje ze źródeł, które przedsiębiorstwo posiada lub kontroluje.
  • Zakres 2 obejmuje emisje pośrednie wynikające z zakupionej energii, na przykład energii elektrycznej, ciepła, pary lub energii chłodniczej.
  • Zakres 3 obejmuje pozostałe emisje pośrednie występujące w łańcuchu wartości, o ile są one uwzględnione w ramach zdefiniowanych granic systemu.

Ślad węglowy produktów może w szczególności dostarczać informacji na temat emisji występujących na wcześniejszych etapach łańcucha dostaw poszczególnych produktów opakowaniowych. W ten sposób uzupełnia on analizę emisji z zakresu 3 w ramach korporacyjnego śladu węglowego.

Skupiamy się na zakupionych materiałach i opakowaniach

W zakresie 3 uwzględniono między innymi źródła emisji, takie jak podróże służbowe, odpady w siedzibach biurowych oraz zakupione towary i usługi, o ile zostały one uwzględnione w ramach zdefiniowanych granic systemu Corporate Carbon Footprint.

W korporacyjnym śladzie węglowym firmy Berlin Packaging | Rixius na rok 2025, w ramach rozpatrywanego zakresu obliczeń, na zakres 3 przypada 164,76 t CO₂e. Odpowiada to 53,03 % wykazanych całkowitych emisji wynoszących 310,68 t CO₂e.

Obszar zakupionych towarów i usług wnosi do ogólnego wyniku 26,27 t CO₂e, co stanowi 8,45 %. Tym samym materiały, produkty i opakowania stanowią istotny obszar analizy dla dalszej opartej na danych oceny procesu zaopatrzenia.

Szczególnie w przypadku opakowań transportowych i wysyłkowych istotnymi czynnikami mogą być rodzaj materiału, waga, kraj produkcji, proces produkcji oraz trasy transportu. Analizy PCF mogą pomóc w uwidocznieniu tych czynników na poziomie produktu oraz w zrozumieniu różnic w ramach tych samych granic systemu i metodologii obliczeniowej.

Zaopatrzenie jako proces rozwoju oparty na danych

Corporate Carbon Footprint służy jako narzędzie do identyfikacji obszarów istotnych z punktu widzenia emisji w ramach zdefiniowanego zakresu obliczeń. Na tej podstawie można określić obszary do dalszej analizy oraz możliwe działania dotyczące zaopatrzenia, doboru materiałów i procesów w łańcuchu dostaw.

Możliwe punkty wyjścia obejmują między innymi:

  • analizę materiałów o niższej intensywności emisji w ramach porównywalnych zastosowań,
  • ograniczenie zużycia materiałów, o ile nadal spełnione są wymagania dotyczące ochrony produktu, funkcjonalności i przepisów prawnych,
  • stopniowy rozwój struktur zaopatrzenia i łańcucha dostaw w oparciu o dostępne dane i dokumenty potwierdzające.

Wyniki Product Carbon Footprints mogą stanowić dodatkową podstawę do podejmowania decyzji. Pokazują one, w których miejscach różnice dotyczące materiału, masy, pochodzenia lub procesu prowadzą do różnych wartości emisji w ramach analizowanych granic systemu.

Perspektywa: rozwój zaopatrzenia w oparciu o dane dotyczące emisji i zasobów

Berlin Packaging | Rixius traktuje dalszy rozwój zaopatrzenia jako proces ciągły. Na podstawie Corporate Carbon Footprint 2025 obszary istotne z punktu widzenia emisji mają być dalej analizowane, a decyzje dotyczące zaopatrzenia mają być w przyszłości silniej powiązane z dostępnymi danymi dotyczącymi emisji i materiałów.

W centrum uwagi znajdują się w szczególności dobór materiałów, opakowania transportowe i wysyłkowe oraz wybrane wcześniejsze etapy łańcucha wartości, o ile dostępne są dla nich wiarygodne dane i dokumenty potwierdzające.

Połączenie Corporate Carbon Footprint i Product Carbon Footprints łączy perspektywę przedsiębiorstwa z wybranymi analizami na poziomie produktu. Dzięki temu decyzje dotyczące zaopatrzenia mogą być dokumentowane w bardziej przejrzysty sposób i rozwijane na podstawie zdefiniowanych podstaw obliczeniowych.